廈門市光博士光電有限公司
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關于膠帶模切加工的一些工藝技巧！
半切工藝：卷材和片材模切片的基本工藝
特點：穿過單層材料而不損傷其他材料的模切工藝，即切穿僅僅一層的厚度。
成本：簡單和經濟的模切制作形式，比全切和多層貼合模切更經濟。
無間隙半切
特點：模切片之間無間隙的實現并排。
優點：原料100%利用(無邊料和間隙廢料需要移除，因此無損耗)，但修邊仍然是必要的。
缺點:
1.不是所有材料/膠粘劑都適用:粘彈性材料往往會回粘
2、難以分離模切片與離型紙
3.模切片的模切質量無法進行目視檢查(如果有邊料和間隙廢料將會保證模切質量)。
成本:與帶間隙的模切片相比，其生產成本更低，因為幾近無損耗的生產，需要的生產步驟少。
間隙模切
特點：模切片間存在間隙，間隙可根據客戶要求進行準確的調整。
優點：
1.適用于各種形狀的模切片生產
2.可實現助剝頭設計
3.模切片間的間隙更適用于半自動化和自動化應用
缺點：與無間隙生產相比，物料損耗更高
成本：
1、與無間隙生產相比，加工成本更高，需要采購定制的模切工具。
2、損耗和額外生產步驟導致較高的成本。
進一步拓展膠帶模切的藝術，我們還需要了解一些特殊 設計的模切解決方案。
膠帶模切工藝除了我們之前說的半切、多層貼合材料模切、無間隙和間隙模切，根據不同的需求還有穿孔設計、定位手撕設計、背切離型紙設計、定位特征設計、產品識別特征設計、離型紙郵票線設計、助剝頭和延伸離型紙等。
下文就針對后7種模切工藝進行解析
穿孔設計
穿孔設計指的就是穿透所有的材料層完成打孔。該工序可以和多層貼合模切工序結合使用，只對模切片的指定部位進行打孔設計。
定位撕手設計
定位撕手設計的目的是將模切片固定在離型紙指定的位置上，然后將其余的輪廓進行完全切割。在模切片外沒有通孔，同時撕手將模切片固定在卷材或者片材的幾個小點上。可以根據客戶的需求進行有膠區和無膠區的設計。
背切離型紙設計
在生產過程中，預分切離型紙，常用作可選擇撕手，背切設計可優化模切片的應用方法，提供更便捷的操作性。
定位特征設計
定位特征設計主要是幫助工作人員確定模切片的準確位置。通過在模切片上打 穿通孔來實現定位，印刷在模切片上也可以形成可視的定位信息。
產品識別特征設計
產品識別特征設計可為生產者或者終端使用者提供產品信息。產品識別特征包括：使 用說明、產品編碼、或用于降低應用錯誤的左右側的標識等。
離型紙郵票線設計
離型紙上類似郵票線的一系列間歇切口，易于從卷材或片材上分離模切片。模切片可 以和離型紙一起從卷材 上分離。
助剝頭和延伸離型紙
助剝頭：助剝頭的無膠部分可觸摸，并用于揭除或定位模切片。
延伸離型紙：延伸在外的離型紙可觸摸，并用于揭除或定位模切片。
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